Пенопласт как звукоизоляция

Звукоизоляция пенопластом, особенности выбора и установки

К сожалению, характеристики зданий массовой застройки, особенно старого жилого фонда не отличаются повышенными шумоизолирующими характеристиками. Стандартная железобетонная плита в качестве стены панельного дома, и гипсолитовые аналоги в кирпичных строениях имеют высокий коэффициент передачи вибраций, в том числе и в частотном диапазоне воспринимаемым человеческим слухом.

Иными словами, соседи прекрасно могут слышать не только громкую музыку, работу телевизора, но и обычную речь. Недостаточны звукоизолированы и внешние стены. Уличный шум легко проникает в жилье, досаждая его обитателям.

Ситуация предполагает два выхода из сложившегося положения. Переехать в другое место, либо изолировать себя от посторонних звуков. Первый способ, несомненно, радикальный и решиться на такой шаг не всегда представляется возможным. А вот во втором случае изменить ситуацию можно доступными по стоимости и трудозатратам способами. Широкий выбор материалов, имеющих звукоизоляционные характеристики, в этом поможет.

Почему выбирают пенопласт для звукоизоляции жилья

Для шумоизоляции помещений применяют широкий ассортимент продукции с необходимыми для этого качествами. При выполнении определенных условий можно добиться идентичного результата во всех случаях.

Ответом на вопрос, почему пенопласт так популярен и среди мастеров, и среди пользователей, будут следующие его качества:

  • доступная цена. В сравнении с другими видами звукоизоляционных материалов пенопласт не просто конкурентен, а находится в топе материалов данного направления;
  • простота монтажа. Размеры листов позволяют формировать необходимые габариты частей, из которых монтируется звукоизоляционный слой. Обработка пенопласта не представляет сложностей. Он легко режется ножом;
  • экологическая и санитарно-гигиеническая чистота. По этим характеристикам было много споров, но исследования показали, что выделяемые летучие вещества имеют недостаточную концентрацию, чтобы причинить вред здоровью человека. Исключительные случаи аллергических реакций обусловлены индивидуальной непереносимостью и крайне редки. Страхи по поводу звукоизоляции пенопластом явно преувеличены;
  • долгий срок службы. Материал не подвержен заражению плесенью, грибками и другими микроорганизмами;
  • стабильность геометрических размеров. Коэффициент динамического изменения габаритов крайне мал и не зависит от влажности и некритичных колебаний температуры;
  • хорошие звукоизоляционные свойства. Пористая структура пенопласта эффективно гасит вибрации. Правильный монтаж снизит уровень бытового шума до необходимого уровня.

Функциональные характеристики пенопласта, необходимые для реализации проекта по шумоизоляции жилья можно дополнить и рядом сопутствующих качеств. Небольшой вес облегчает транспортировку. Хранить его можно длительное время в не отапливаемых и подсобных помещениях без ущерба для качества изделия.

Из недостатков отмечается относительно низкая температура плавления пенопласта, которая практического значения на самом деле не имеет:

  • простой пенопласт размягчается при 140° C;
  • эпоксидный при 170° C;
  • пенополиуретаны размягчаются при температуре выше 230° C.

В строительный пенопласт добавляется антиперен, который блокирует процесс горения. Сам по себе материал не поддерживает огонь более 4 секунд. После чего гаснет. Но в случае открытого огня рядом процесс продолжается.

Виды пенопласта

Строительная индустрия предлагает значительный ассортимент продукции этого класса. Марки пенопласта отражают его происхождение и характеристики. Различают два вида материала. Прессовый и беспрессовый. Отличить из несложно. Первый представляет собой единое пористое тело, а второй произведен способом спекания уже готовых гранул, что хорошо видно визуально. Для звукоизоляции предпочтение отдается беспрессовому мягкому пенопласту. Он эффективно гасит колебания и легко обрабатывается.

В строительстве наиболее популярны приведенные ниже виды, на которых указана следующая маркировка пенопласта:

  • ПСБ. Беспрессовый пенопласт нескольких модификаций. Последняя цифра в аббревиатуре означает класс прочности. Например, ПСБ-С-50 самый прочный материал этой категории. Применяется там, где необходима механическая прочность. ПСБ-С-25 универсальный материал, широко использующийся в строительстве для многих целей. Самый мягкий продукт ПСБ-С-15. Ввиду излишней хрупкости и непрочности используется редко. Привлекательным он может стать исключительно из-за своей низкой цены. Если в названии встречается буква Ф, то это означает, что продукция может использоваться в фасадных работах.
  • ППУ. Вспененная масса на основе полиуретана. Одной из модификаций является поролон. Материал эластичен и очень удобен в работе, но стоимость его достаточно высока. По этой причине используется в ограниченных объемах.
  • ППЭ. Полиэтиленовая основа придает эластичность и износостойкость. Эту маркировку можно встретить в строительных магазинах на многих изделиях, но для звукоизоляции применяется редко.
  • ПВХ. Пенопласт поливинилхлоридный. Отличается отсутствием вредных для здоровья веществ. Экологичность материала, проявляющаяся в обычных условиях, эксплуатации привлекательна, но опасность возникает при горении. Превышение критической температуры приводит к разрушению структурных связей и выделению крайне опасного хлористого водорода, который в соединении с жидкостью начинает выделять соляную кислоту. Для дыхательных путей дым, который выделяет пенопласт марки ПВХ очень опасен.

Самым популярным и распространенным видом пенопласта по праву считается материал с маркировкой ПСБ. Великолепные эксплуатационные качества в сочетании с доступной ценой делают его привлекательным во всех отношениях.

Не путать звукопоглощающие и звукоизолирующие материалы. Назначение у них разное. Звукопоглошение предполагает устранение звуковых колебаний, возникающих внутри помещения. Это создает исключительные возможности для организации нужной акустики. Применяется в отделке студий и других помещений с регламентированным звуковым фоном.

Особенности монтажа

На этапе монтажа закладываются будущие характеристики звукоизоляционного слоя. Способ установки является ключевым фактором. Шумоизоляция будет удовлетворительной, если имеется понимание происходящих процессов. Это позволит максимально эффективно защитить жилье от посторонних звуков и избежать ошибок.

Для этого необходимо рассмотреть все способы монтажа с оценкой окончательного результата:

  • Фиксация с помощью клея. Удобный, экономичный и наиболее эффективный способ монтажа. Если пенопласт приклеить к бетону, кирпичу, штукатурке, то обеспечивается наиболее полное прилегание. Вибрации в этом случае гасятся хорошо. Не использовать клеевые составы,
  • Установка пенопласта крепежными элементами. Способ хорош для наружного применения. Часто используется при утеплении и звукоизоляции стен.

  • Вкладывание в ячейки обрешетки. Большое количество отдельных элементов создает риски для полноценного укрытия. Избежать зазоров, щелей тяжело. Жесткие и хорошо передающие вибрации металлические профили также не способствуют хорошей звукоизоляции.

Если выбран способ заполнения пенопластом ячеек обрешетки, то деревянная конструкция предпочтительнее металлической. Когда позволяет высота потолка, то подвесную конструкцию лучше опустить на толщину пенопласта, а звукоизоляционный слой сделать цельным. При невозможности такого способа монтажа зазоры между металлическим профилем и пенопластом заполняют эластичным материалом (минеральная вата, поролон и др.). Звукоизоляция пенопластом эффективна при минимальных зазорах, поскольку звуковые колебания передаются по воздуху. Пористая же структура основного материала полностью исключает передачу звуковых вибраций. Устранив возможность движения воздушных масс, добиваются желаемых показателей по уровню шума.

Как избежать характерных ошибок и получить желаемый результат

Пенопласт прекрасный материал для изоляции от посторонних звуков межкомнатных стен. Однако можно услышать и негативное мнение, вплоть до того, что никакого положительного эффекта не наблюдается или он незначительный. Почему же многие мастера предпочитают устанавливать именно пенопласт, а не минеральную вату и подобные ей материалы? Ответ прост. Неправильный монтаж.

Действительно, базовые ошибки при формировании шумоизоляционного слоя не дадут ожидаемый эффект. При проведении работ нужно придерживаться главного правила — не оставлять щелей и зазоров, обеспечивая плотное прилегание к основе и к отдельным частям конструкции.

Эффективный звукоизоляционный слой получится, если зазоры между частями пенопласта заполнить монтажной пеной. Будет обеспечено плотное прилегание к основе. Улучшаются общие вибропоглощающие характеристики. Способ позволит сэкономить крепежные элементы без ухудшения прочностных показателей шумоизоляционного слоя.

Очень часто по пенопласту делается штукатурка. Это очень удобно, практично и недорого. Чтобы слой строительной смеси прочно удерживался и имел необходимые прочностные характеристики, предварительно на подготовленную площадь фиксируется армирующая сетка. Чаще всего это синтетический материал, но можно использовать и металлический аналог, сделанный из проволоки небольшого сечения или изготовленного метода штамповки.

Особенности декоративной отделки при звукоизоляции пенопластом

Вопросов при отделке звукоизолированной стены возникает много. К примеру, можно ли клеить обои на пенопласт? Как монтировать гипсокартон? Надежно ли будет держаться кафель, если приклеить плитку на пенопласт? Выполнить любую работу можно, но удовлетворит ли результат, большой вопрос. Для успешного выполнения отделочных работ надо понять принцип работы с пенопластом.

Материал достаточно мягкий и подвержен деформации при физическом воздействии, даже незначительном. Создав на поверхности армирующий слой, использовать можно абсолютно любой отделочный материал.

Если необходимо клеить плитку в комнате, то делать это напрямую на пенопласт нецелесообразно. В этом случае разумно будет сначала сделать штукатурный слой или установить гипсокартон, и клейте на здоровье потом плитку, она продержится столько же сколько и бетонной или кирпичной стене. Этот же принцип следует применить и при наклейке обоев.

Тем более, что клей для этого вида работ водорастворимые и ждать пока они высохнут, придется долго, поскольку впитываться в синтетическую массу они не могут. Сначала армирующий, выравнивающий состав, а затем обои. Если все операции сделать правильно, то эксплуатационные характеристики поверхности не пострадают, а вот шуму в квартире поубавится.

1 Назначение и особенности

Звукоизоляция делается с помощью дополнительных материалов, которые способны гасить шумы от внешних раздражителей. Эти материалы используются, как утеплительные, то есть их настилают на определенную плоскость, а затем обвязывают штукатурным раствором или отделкой.

Таким образом, обрабатываемая конструкция получает специальную защиту от шумов, а она ей бывает очень даже необходима. Особенно серьезно проблема дополнительной звукоизоляции встает в панельных домах из тонкого бетона.

Собирали такие дома еще очень давно. Некоторым на сегодняшний момент уже больше 60-80 лет. Как вы сами понимаете, в тот период на улице не было столько автомобилей, шумов и раздражителей. А потому и строили дома без учета этих параметров.

При постройке использовалась сборная бетонная плита, которую монтировали в правильном положении используя клей для пеноплекса. Из плит собирали основание стен, пола, потолков и т.д.

Согласимся, что такая технология сборки действительно позволяла работать очень быстро и возводить многоэтажные строения в считаные месяцы. Но и результат сейчас порадует далеко не каждого.

Тонкая стена из бетонной плиты гасить внешние шумы просто не способна. Наоборот, по законам физики она, будучи жестким объектом, способна передавать их в полной мере. А если вы еще и живете возле крупной магистрали, производства или других источников шума, то вопрос звукоизоляции квартиры встанет для вас крайне остро.

Выполняется шумоизоляция разными материалами вкупе с пеноплексом для пола. Основная их задача – подавление шумов мощностью до 60 децибел. Раньше для таких целей постоянно использовалась минвата.

Пеноплекс используется для звукоизоляции

Минвата – это прекрасный утеплитель из базальтовых волокон. Минвата имеет низкую теплопроводность и отличные возможности по осуществлению шумоизоляции. Однако отметим, что стоит минвата довольно дорого.

Минераловатная плита считается самым дорогим утеплителем, который только можно встретить на строительном рынке. Хотя она и обладает неплохими показателями по шумоизоляции, но использовать ее только для этих целей не всегда разумно.

Из приемлемых вариантов также остается возможность использовать пенополистирол. Однако стандартным пенопластом можно только эффективно утеплять стены.

Для шумоизоляции стен и пола пенопласт и пеноплекс для утепления стен подойдет не лучшим образом. Особенно если мы говорим о шумоизоляции пола в деревянных домах. Здесь от пенополистирола будет мало толку. Совсем другой результат дает использование экструдированного пенополистирола, который называют пеноплексом.

Экструдированный пенополистирол – это пенопласт, что подвергся переработке в специальных плавильных печах с высоким давлением. Эти механизмы еще называют экструдерами. На выходе получается очень плотный пенополистирол.

В отличие от обычного пенополистирола из шариков, этот материал является цельным. Пеноплекс состоит из маленьких воздушных ячеек диаметром до 1 мм.

Ячейки образуют прочную плиту, которую очень сложно разрушить или даже сломать. Она прекрасно гасит все нагрузки, по коэффициенту теплопроводности может даже посоревноваться с минватой.

Впрочем, и по степени звукоизоляции пеноплекс с минватой находится на примерно одинаковых позициях. Конечно, минвата все же лучше гасит шумы, но разница там минимальна, а работать с пеноплексом намного удобнее. Лучше всего выбирать утепление Пеноплексом Комфорт.
к меню

2 Процесс звукоизоляции конструкций

Как мы уже разобрались выше, для звукоизоляции квартиры или дома выгоднее всего использовать пеноплекс. Из обычного пенопласта звукоизолирующие материалы получаются крайне нестабильные, а минвата обходится слишком дорого, чтобы использовать ее для столь изолированных целей.

Плиты экструдированного пенополистирола

Остается только экструдированный пенополистирол. Основный тип, в котором экструдированный пенополистирол производят – это плита средних размеров.

В глаза бросается только то, что плита эта может иметь крайне низкую толщину, на уровне 2-3 см. Это объясняется прекрасными тепло- и звукоизоляционными характеристиками экструдированного пенополистирола.

В обычных условиях для защиты стен или пола в доме достаточно применять плиты экструдированного пенополистирола толщиной до 5 см. Если учесть, что остальные материалы в большинстве случаев укладываются в несколько слоев и общая толщина изоляции может доходить до 15 см, то это просто прекрасный показатель.

Рассмотрим теперь основные технологии звукоизоляции конструкцией в квартире или доме. Чаще всего подобные материалы используются для звукоизоляции:

  • Стен;
  • Пола и потолка.

к меню

2.1 Особенностия звукоизоляция стен

Использование экструдированного пенополистирола для звукоизоляции стен оправдано полностью. Причем пеноплексом защищать стены получается лучше, чем минватой или другими подобными материалами.

А все потому что крайне низкая толщина плиты позволяет свести к минимуму потери объема, если речь идет о внутренней защите стен.

Только представьте себе толщину защитного слоя, если бы в работе использовалась минвата. В таком случае к общей толщине несущих стен добавилось бы 10-15 лишних сантиметров. А это уже существенное уменьшение пространства в квартире.

Оборудовать звукоизоляцию стен с теплоизоляцией из пеноплекса можно как внутри, так и снаружи. Если пользуетесь пенопластом экструдированного типа, то разницы здесь нет никакой, так как он не реагирует на внешние воздействия, не промокает и не выгорает на солнце. Ударов такой материал тоже не боится.

Укладка плит пеноплекса для шумоизоляции стен

Если вы житель квартиры, то тут вопрос звукоизоляции стен станет более остро. И решить что лучше, будет не так просто. С одной стороны, внутреннюю защиту вам сделать гораздо проще. Но это все равно уменьшит объем помещения, хоть и не столь значительно.

С другой же, наружная обработка таких проблем не представляет, зато здесь уже придется потратить намного больше денег. Так как придется заказывать специалистов, что умеют работать на высоте. Они сделают работу лучше, качественнее и быстрее, но потребуют за это солидную сумму.

Плюс отметим, что наружная отделка многоквартирных домов может проходить только после получения согласования в государственных строительных организациях. А это тоже не очень приятный и быстрый процесс. Какой вариант лучше – решать вам.
к меню

2.2 Технология изоляции стен

Технология использования экструдированного пенополистирола для внутренней звукоизоляции стен может быть описана довольно коротко. Все что вам нужно – это отделать стены пеноплексом, а затем оштукатурить их. В большинстве случаев не понадобится даже сборка каркаса.

Этапы работы:

  1. Подготавливаем поверхность.
  2. Нарезаем пеноплекс.
  3. Размечаем установку плит.
  4. Монтируем материалы в определенном порядке. Плиты крепим на раствор с клеевым основанием.
  5. После застывания раствора дополнительно закрепляем экструдированный пенополистирол тарельчатыми дюбелями.
  6. Проклеиваем стыки плит алюминиевым скотчем. При крупных расхождениях используем монтажную пену.
  7. Оштукатуриванием пеноплекс с помощью сетки или используем другие возможные варианты отделки.

Наружная отделка стен отличается тем, что здесь работать придется немного дольше. Сам процесс сложнее, а если вы собираетесь отделывать фасад квартиры, то лучше эти процессы доверить специалистам.

Звукоизолированные и утепленные стены балкона

Этапы работы:

  1. Тщательно подготавливаем основанием, убираем все неровности.
  2. Монтируем коньковые и отливные карнизы.
  3. При необходимости наносим на основание грунтовку.
  4. Монтируем экструдированный пенополистирол на стену, с помощью раствора. Процедура здесь практически повторяется.
  5. После застывания используем тарельчатые дюбеля.
  6. Заделываем стыки.
  7. Монтируем пароизоляционную пленку. С ее помощью плиты будут лучше гасить шумы.
  8. Отделываем фасад первым уровнем штукатурки с сеткой.
  9. Облицовываем фасад.

Как видим, ничего архисложного в этих процессах нет. Но поработать все равно придется. Какой вариант звукоизоляции лучше? На этот вопрос ответить не так просто. Надо оценивать общую ситуацию.

В некоторых случаях удобнее будет защититься с помощью внутренней изоляции. Но такое допустимо, если вам нужно погасить среднего уровня шумы.

Если же звуковая нагрузка на полость стен идет с повышенным уровнем, то придется заниматься наружной отделкой. От нее эффект больше, но и стоит она на порядок дороже.
к меню

2.3 Звукоизоляция пола и потолков

Звукоизоляция пола – еще один способ погасить шумы. Обустройство пола пенопластом экструдированного типа стоит вести, если вы живете в коттедже и хотите избавиться от дискомфорта, который появляется на нижних этажах от шума во время хождения по перекрытиям.

Использование пеноплекса для защиты потолка

В таком случае отделав пол, вы получите возможность погасить большинство шумовых нагрузок, да еще и утеплить его, что тоже очень полезно. Если же вы жилец многоквартирного дома, то пеноплекс можно использовать для отделки потолка.

В подобных домах проблемы часто бывают как со стенами, так и с перекрытиями. Плиты там слишком слабые, чтобы гасить шумы. А если сосед сверху еще и не позаботился об установке качественного пола, то проблема только усугубиться.

Решить ее можно только отделкой потолка. К таким действиям прибегают не так часто, как к отделке пола экструдированным пенополистиролом, но и они дадут свой эффект. А большего и не требуется.
к меню

2.4 Технология шумоизоляции

При отделке пола вам наверняка придется создать каркас, который будет выступать своего рода ребром жесткости. Каркас чаще всего создают из деревянных брусков. Щели между элементами каркаса и пенопластом заливают монтажной пеной, а затем проклеивают скотчем.

Этапы работы:

  1. Очищаем поверхность, подготавливаем все материалы
  2. Монтируем элементы каркаса, крепим их к полу
  3. Устанавливаем плиты внутрь каркаса.
  4. Заделываем стыки.
  5. При необходимости используем дюбеля.
  6. Настилаем поверх каркаса доски, плиты или другое основание под финишное покрытие.
  7. Монтируем финишное покрытие пола.

С потолками, как уже упоминалось выше, работать стоит, если вам надоели топающие наверху соседи. Особенно если активной деятельностью они предпочитают заниматься во время вашего отдыха или сна.

С потолками работать немного проще, так как на них не приходятся постоянные нагрузки.

Этапы работы:

  1. Очищаем поверхность потолка и грунтуем ее.
  2. Монтируем плиты пеноплекса на раствор.
  3. Крепим их дюбелями.
  4. Заделываем стыки пеной и скотчем.
  5. Наносим основной слой штукатурки или шпаклевки.
  6. Выполняем финишную отделку.

к меню

2.5 Отзывы о звукоизоляции из пенополистирола

Плиты пеноплекса, вблизи

Теперь рассмотрим отзывы о пеноплексе, как о звукоизоляционном материале. Оценивать отзывы – это хорошая практика. Ведь только мнения других людей помогут вам составить действительно полную картину и сделать выбор правильно.

Алексей, 47 лет, г. Харьков:

Использовали экструдированный пенополистирол для звукоизоляции стен в квартире. После завершения работы результатом остался полностью доволен. Наконец-то в моей квартире настала тишина и покой. Удивлен, что для эффективной шумоизоляции хватило плиты толщиной всего в 5 см.

Павел, 25 лет, г. Мурманск:

Для меня было довольно рискованно использовать пеноплекс в качестве звукоизоляции. Имелся уже негативный опыт с обычным пенопластом. Он со своей задачей хоть и справился, но не полностью.

Затем посмотрел восторженные отзывы в интернете и решил все-таки попробовать. Скажу я вам, что разница просто огромная. Пеноплекс действительно гасит шумы, да еще как. Всем рекомендую.

к меню

Разновидности пенопласта: звукоизоляция

Можно ли выполнить звукоизоляцию пенопластом? Пеноплекс и пенополистирол на строительном рынке среди звукоизоляционных материалов — самые востребованные. Оба продукта производят при помощи вспененного полистирола.

Пеноплекс — это производная пенополистирола. Из него получается отличная звукоизоляция.

Пенополистирол — экологический, безвредный, теплостойкий, звуконепроницаемый материал. Его качественные характеристики известны уже долгое время и пользуются огромным спросом. Данный материал прост при эксплуатации, и экономичен.

Схема звукоизоляции перекрытия.

Еще одной разновидностью пенопласта является полиуретановый пенопласт. Ячейки этого пенопласта произвольной формы с достаточно крепкими стенками. В связи с этим и достигается очень высокая прочность пенопласта. Этот вид отличается гибкостью и превосходной теплоизоляцией. Из минусов можно отметить разрушение от проникающего ультрафиолета.

Следующий вид пенопласта — полиэтиленовый пенопласт. Этот вид отличается высоким уровнем гибкости, повышенной прочностью и эластичностью. Внешне выглядит как полупрозрачная панель в толщину до 2 см. Для монтажа звукоизоляциолнных конструкций не используется, но хорош для упаковочных материалов.

Характеристики пенопласта

Полистирол один из немногих не способен выделять вредных для организма человека веществ. Пенополистирол из того рода пластмасс, которые при горении выделяют пары, идентичные дереву. Данный материал благодаря технологии изготовления получил свойство быстро затухать. Вода не способна его разрушить, тем более, вызвать размножение микроорганизмов. В связи с чем полистирол может соприкасаться с пищей. Пенополистирол в отличной степени может контактировать с асфальтовыми смесями, удобрениями, красками, мылом.

Доказано, что внешняя среда не разрушает состав пенополистирола. Но вода и камень точит. Поэтому чрезмерно долгое воздействие ультрафиолета может изрядно снизить его стойкость к влаге и потокам воздуха. Лучше всего будет накрыть конструкцию из пенопласта специальным материалом.

Благодаря совершенству технологий в состав пенопласта ввели антипирен. В связи с этим он получил способность к стойкости от возгорания в течение 4 секунд. Лист пенополистирола толщиной в 3 см способен защитить помещение в достаточно хорошей степени. Если увеличить прослойку пенопласта, то можно добиться очень высокого уровня шумопоглощения. Изоляцию выполняют из нескольких листов пенополистирола, уплотняя наружный слой жестким облицовочным материалом. Такая конструкция способна поглотить практически 100% шума.

Схема звукоизоляции стены.

Но стоит помнить, что пенополистирол боится соприкосновения с химическими составами (этиловый спирт, ацетон, уайт-спирит, бензин, керосин). Это объясняется, прежде всего, структурными особенностями пенопласта, в составе которого ячейки, наполненные воздухом.

Применяя пеноплекс и пенополистирол при строительстве, можно выделить ряд положительных моментов. К ним относятся:

  • легкость и простота обработки;
  • использование без дополнительных мер осторожности;
  • неподверженность к деформации.

Работа с пенопластом

Теперь о том, как делается звукоизоляция стен. Для создания звукоизоляции пенопластом используют специальные плиты. Эти плиты изготавливают при помощи 2-х свинцовых пластин с проложенным между ними листом пенополистирола. Стоит отметить, что самостоятельным материалом для удаления источника шума он не может быть. Его эффективность проявляется лишь в соседстве с дополнительными составляющими.

На практике широко применяется пенопласт с закрытыми ячеями. Он очень хорош для звукоизоляции помещений с повышенным шумопроникновением. К примеру, этот продукт вводят в конструкцию стен, перегородок моторных судов. Закрытый пенопласт с добавлением виниловой пленки становится сверхстойким средством при борьбе с шумом. Этим материалом прокладывают конструкции системы вентиляции, отопления. Благодаря высокой устойчивости винилового пенопласта к негативным природным явлениям, его используют для наружной изоляции стен. Этот инновационный продукт применим для изоляции отраженного шума. К примеру, широко виниловые слои пенопласта применяют для изоляции системы кондиционирования, для поглощения работы двигателя в автомобилях. Виниловый пенопласт хорош в конструкциях стрельбищ, поскольку прекрасно очищается и быстро высыхает.

Пенопласт подразделяют на различного рода марки. Из них самые распространенные:

Схема звукоизоляции пола.

  1. ПСБ-С-50. Отличается универсальностью и твердостью. Применяется для внутренней и наружной звукоизоляции, для шумопоглощения крыш, полов. Она используется для перекрытия полов холодильного оборудования, при изоляции подполья в автомастерских и гаражах. Широко применяется в качестве покрытий для защиты оснований полов от промерзания.
  2. ПСБ-С-35. Отличается невысокой стоимостью. Звукоизоляция пенопластом этой марки применима для изоляции стен, фундаментов, потолков. Используют при изготовлении железобетонных панелей, изоляции подземных коммуникаций, для предотвращения усадки грунта.
  3. ПСБ-С-25. В основном применим этот вид пенополистирольных плит для изоляции в бытовых условиях.
  4. ПСБ-С-25Ф. В основе лежит утепление фасадов.

Самый удачный вариант установки шумопоглощения заключается в монтаже на внутренней поверхности внутри стены полистирола с минимальным зазором для воздуха.

Крепят пенопласт при помощи различных составов и инструментов. К ним можно отнести:

  • клей;
  • специальная мастика;
  • раствор цемента;
  • металлические элементы для монтажа.

Как вариант, изоляционную конструкцию можно установить непосредственно на стену: внутри или снаружи помещения.

В обязательном порядке после того, как пенопластная конструкция была вмонтирована, необходимо заняться облицовочными работами. Для этого поверх пенополистирольных листов укладывается какая-либо основа, и далее поверхность штукатурится. Изоляционные работы можно укрыть кирпичной кладкой, плиткой либо другими отделочными материалами.

Наилучшим вариантом для шумопоглощения являются плиты ПСБ-С, которые устанавливаются на внутреннюю поверхность стен.

Эта манипуляция поможет добиться повышенной акустической комфортности и теплоизоляции.

Материалы для шумоизоляции

Схема звукоизоляции потолка.

Изоляция внутренних стен необходима в первую очередь для того, чтобы в доме царил мир и тишина. Поэтому при работе над звукоизоляцией выбирают:

  • экструдированный пенополистирол;
  • продукты, в основе которых базальтовое волокно;
  • гипсокартон;
  • стальные панели;
  • мембраны из гипсокартона;
  • материалы из пенополиуретана;
  • изоляционные плиты из полистирола, созданные методом экструзии;
  • жесткие плиты из экструзионного вспененного полистирола. При их производстве используется полистирол наивысшей силы прочности.

Для монтажа пенопластных панелей, их необходимо для начала раскроить. И это нелегко, поскольку пенопласт при резке крошится. Но существует несколько вариантов, благодаря которым можно без труда вырезать кусок необходимой формы, не деформировав его.

  1. Резак для пенопласта. В работе бесшумен, быстро режет и доступен по цене. Главное- следить за остротой лезвия. Этот вариант подойдет только для пенопласта толщиной не более 50 мм.
  2. Ручная пила по дереву. Один из самых популярных методов нарезки пенопласта. Опять лезвие необходимо заточить, затем нагреть. Данный вариант чаще всего используют, поскольку при нарезке пенопласта край среза оплавляется и получается идеально ровным. Крошек и мусора минимум.
  3. Раскаленная проволока. Для нарезки понадобится проволока, трансформатор и пружина. Метод весьма опасен.
  4. Болгарка. При помощи очень тонкого диска. Данный вариант очень шумный и оставляет много отходов
  5. Паяльник. Тонким наконечником, как ручкой, вырезается необходимых размеров кусок пенопласта.

Чтобы усложнить конструкцию и улучшить звуконепроницаемость помещения, к основе из пенопластных плит добавляют гипсокартон в качестве каркаса. Этим способом можно добиться очень неплохих результатов.

Обычно проблема повышенной шумопроходимости в бытовых помещениях встает после неудачного ремонта (перепланировки). Поэтому для звукоизоляции нужно в обязательном порядке провести замерочные работы по установлению уровня шума. Такие расчеты качественнее сделает специалист — акустик.

Пенопласт – акустический материал или нет?

Нурумов Р.Б. инженер-акустик, к.т.н.

Непростой спор с проектировщиками и строителями на одном из объектов г. Алматы о материале заполнения воздушного промежутка в конструкциях каркасно-обшивных перегородок подтолкнул меня к идее провести мини исследование на тему – какие же материалы предлагают специалисты-строители для повышения у исходных конструкций каркасно-обшивных перегородок и облицовок звукоизолирующей способности. Как это не покажется странным, но чаще всего рекомендуются следующие материалы – упаковочные коробки для яиц, пробковые покрытия, «специальные» обои, звукоизоляционные краски (оказывается есть и такие), конечно же волокнистые материалы, но безусловным лидеров опроса оказался пенопласт. Причём то, что пенопласт – «превосходный звукоизолятор», полагали практически все опрошенные. То есть, у большого количества людей сформировался устойчивый стереотип о том, с помощью какого именно материала, в случае необходимости, можно решить все проблемы недостаточной звукоизоляции.

Давайте попробуем вместе разобраться с вопросом – обладает ли пенопласт (или любой другой вид пенополистирола) звукоизолирующими (или звукопоглощающими) свойствами. Возможно инженеры-акустики, профессионально занимающиеся вопросами звукоизоляции ограждающими конструкциями и утверждающие об отсутствии практически значимых акустических свойств пенополистиролов, безнадёжно отстали, и пенопласт действительно «прекрасный звукоизолятор» и работает он по, возможно, даже ещё не открытым законам строительной физики?

Во-первых, сразу же необходимо определиться с понятием «звукоизоляционный материал». Звукоизоляционных материалов НЕ БЫВАЕТ, т.к. звукоизоляция – это свойство конструкции, а не материала. Т.е. можно говорить об определённом уровне звукоизолирующей способности, например, кирпичной стены, но никак не отдельного кирпича или глины из которой он сделан.

Во-вторых, пористые материалы (к которым, в какой-то мере, относится и пенопласт) входят в состав многослойных конструкций, обладающих определённым уровнем звукоизолирующей способности, в качестве промежуточного упругого поглощающего слоя между плотными твёрдыми материалами внешних оболочек. Физическая модель таких многослойных конструкций описывается как «масса – пружина – масса».

Рисунок 1 – Ограждающая конструкция, состоящая из бетонной стены толщиной 125 мм, и дополнительной облицовки (штукатурка) на упругом слое (пенопласт) толщиной 35 мм.

Рисунок 2 – Ухудшение изоляции от воздушного шума ограждающей конструкцией, приведённой на рис.1

а. Штрих-пунктирная линия – ж/б стена толщиной 125 мм без доп. облицовки ( дБ);

б. Сплошная линия – а)+ доп. облицовка – штукатурка по пенопласту ( дБ);.

Как показали многочисленные акустические испытания, проводимые как в лабораторных условиях, так и на объектах, звукоизоляция ограждений в состав которых входит пенополистирол, не увеличится, а в большинстве случаев даже уменьшается на определённых частотах (см. рис.2). Чтобы разобраться с этим, казалось бы, парадоксом опять обратимся к основам строительной физики.

Дело в том, что УХУДШЕНИЕ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ многослойной конструкции, состоящей из массивной стены (или перекрытия) и облицовки из гипсокартона или штукатурки с использованием, в качестве заполнителя воздушного промежутка акустически жёсткого материала, каким является вспененный полистирол (пенопласт), связано с резонансными явлениями. Как и любая колебательная система, выполненная по классической схеме «масса – пружина – масса», данная конструкция имеет резонансную частоту . Именно около резонансной частоты и наблюдается провал звукоизоляции (рис.2), который может достигать величины в 10 15 дБ!

Какими же параметрами (или характеристиками) определяется резонансная частота ограждающей конструкции? Обратимся к некоторым нормативным документам.

Фрагмент документа «Пособие к МГСН 2.04-97 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий»

…При заполнении промежутка в многослойной каркасно-обшивной ограждающей конструкции пористым материалом с жёстким скелетом (пенопласт, пенополистирол, фибролит и т.п.) частоту резонанса следует определять по формуле

Возвращаясь к рис.1, в зависимости от толщин пенопласта и штукатурки, резонансная частота данной конструкции находится в диапазоне частот 200÷500 Гц (и по результатам акустических испытаний см. рис.2, и по расчёту по формуле 1), т.е. попадает в нормируемый частотный диапазон, а точнее в середину речевого диапазона. Именно на этой частоте и происходит «провал» звукоизолирующей способности этого ограждения.

Разберёмся с подобной, очень нередкой, ситуацией привлекая в помощь, опять же, строительную физику (практика всегда должна опираться на теорию, а теория подтверждаться практикой – диалектика развития).

Для начала определимся, что же такое звукопоглощение и отличается ли оно (если вообще отличается) от звукоизоляции.

Звукопоглощение – способность материала превращать звуковую энергию движущихся молекул воздуха (кинетическую энергию) в тепловую энергию в структуре материала.

Одной из основных характеристик звукопоглощающих материалов является индекс звукопоглощения (отношение количества поглощённой материалом энергии к энергии, падающей на поверхность материала), который оценивают по среднему показателю в нормируемом диапазоне частот 100 3150 Гц. Этот индекс может принимать значение от 0 до 1.

Эффективный звукопоглощающий материал – специализированный материал, для которого звукопоглощение – основная функция, должен обладать средним индексом звукопоглощения порядка 0,7. Если звукопоглощающий материал используется для заполнения воздушного промежутка в конструкциях каркасно-обшивных перегородок и облицовок, то он также должен обладать оптимальными упругими характеристиками – основным из которых является динамический модуль упругости (или модуль Юнга), значение которого не должно превышать 1,5 МПа.

Таким образом, чем больше индекс звукопоглощения и чем меньше динамический модуль упругости, т.е. чем пластичнее материал, тем выше его акустическая эффективность как элемента многослойной звукоизолирующей ограждающей конструкции.

Физическим признаком звукопоглощающего материала является его пористость, и, как следствие, продуваемость. Т.е. молекулы воздуха – носителя звуковой энергии, входя в лабиринт из сообщающихся пор и волокон такого материала, расходуют энергию звуковой волны на трение волокон друг о друга, на столкновения друг с другом и со стенками лабиринта, на раскачивание всего волокнистого «скелета» материала.

Отсюда следует важный вывод – для того, чтобы материал хорошо поглощал звуковую энергию необходимо, чтобы он был открыто-пористым, т.е. воздухопродуваемым.

Пенополистирол это непродуваемый материал, в основном, с закрытой ячеистой структурой (с пузырьками воздуха внутри). Слой пенопласта, смонтированный на жёсткой поверхности стены или перекрытия, обладает малым коэффициентом звукопоглощения. Кроме того, динамический модуль упругости пенопласта, , на порядок больше чем у открыто-пористых волокнистых материалов (см. табл.1), что делает его применение в качестве упругого слоя даже в конструкциях плавающих полов также малоэффективным.

Именно из-за большого значения пенопласта, часто наблюдается такое явление, особенно после устройства плавающего пола, как «звенящий» пол. Это связано с недостаточной «нагруженностью» упругого слоя из пенопласта цементно-песчаной стяжкой. Для того, чтобы получить заявляемые производителем пенопласта 23 дБ снижения ударного шума конструкцией плавающего пола, на пенопласт нужно «уложить» ц/п стяжку толщиной порядка 100 мм и массой квадратного метра ц/п стяжки не менее 120 кг. А если к этому размеру прибавить толщину пенопласта и финишного покрытия пола, то по высоте помещения мы можем «украсть» у самих себя не менее 150 мм. Думаю, далеко не все на это могут пойти, учитывая, что среднестатистическая высота потолков наших квартир 2,75 м (разброс высот потолков квартир находится в диапазоне 2,5 – 3,2 м. Тем более что добиться подобного, а часто и большего, акустического эффекта можно при помощи других материалов, например, многослойных стеклохолстов (см. рис.3).

Рисунок 3 – Уровни снижение ударного шума под перекрытием конструкциями плавающих полов

Таблица 1 – Акустические и упругие характеристики некоторых материалов

Вид материала Индекс звукопоглощения
(при частоте 1000 Гц)
Динамический
модуль упругости ,
при нагрузке 2КПа, МПа
Пенополиэтилен (10 мм) 0,08 1,02
Пенополистирол (пенопласт) 0,15 – 0,35 0,5 – 1,3
Пробка 0,2 – 0,3 0,5 – 1,5
Ковровые покрытия с ворсом 0,2 – 0,25 1,5
Плиты древесно-волокнистые, мягкие 0,4 – 0,8 1,4
Плиты минеральные из базальтового или стеклянного волокна 0,7 – 0,9 0,045 – 0,2

Звукоизоляция – снижение уровня звука при его прохождении сквозь ограждающую конструкцию (стену, перекрытие).

Звукоизолирующая эффективность ограждающей конструкции, в соответствии с нормативными документами, оценивается индексом изоляции воздушного шума (некоторым усредненным показателем звукоизолирующей способности конструкции в диапазоне частот наиболее характерном для жилья – от 100 до 3150 Гц)

Если с акустически однородными конструкциями всё достаточно понятно – чем тяжелее и толще ограждающая конструкция, тем выше её звукоизолирующая способность (данное утверждение основано на фундаментальном законе акустики – законе массы), то с многослойными (т.е. акустически неоднородными) конструкциями всё не так просто.

Эффективными, с точки зрения звукоизоляции, являются такие многослойные ограждающие конструкции, которые имеют в своём составе тяжёлые, сплошные (без трещин и отверстий) оболочки и широкий, не разделённый никакими дополнительными слоями, воздушный промежуток между тяжёлыми оболочками, заполненный звукопоглощающим, упругим материалом с высоким и низким . Т.е. эффективные звукопоглощающие материалы – это неотъемлемая часть многослойных звукоизолирующих конструкций, будь то каркасно-обшивные перегородки, или подвесные потолки или дополнительные звукоизолирующие облицовки.

Резюмируя вышесказанное отметим, что для того, чтобы ограждающая конструкция была эффективной, с точки зрения звукоизолирующей способности, необходимо, как минимум, вывести резонансную частоту её колебаний (ф-ла 1) за пределы нормируемого диапазона частот (100 3150 Гц). На практике для многослойных конструкций это положение можно реализовать за счёт варьирования значениями массы оболочек, что возможно в очень малых пределах, за счёт изменения динамической жёсткости упругого слоя, а при заданном значении динамического модуля упругости, как в случае с пенопластом – только толщиной промежуточного (упругого) слоя.

Учитывая, что динамический модуль упругости пенопласта в 6 10 раз больше, чем у волокнистых материалов расчётная толщина, например, каркасной перегородки с пенопластовым заполнителем воздушного промежутка, при её одинаковой звукоизолирующей способности с перегородкой содержащей волокнистый заполнитель, будет примерно в 2,5 3,3 раза больше.

Таким образом, при одинаковой толщине упругого слоя изоляция воздушного шума каркасно-обшивной перегородкой с применением пенопласта будет всегда ниже, чем при использовании волокнистых открыто-пористых материалов. Этот вывод подтверждается также имеющимися в нашем распоряжении протоколами акустических испытаний каркасно-обшивных перегородок с разными материалами заполнения воздушного промежутка.

Пенопласт – это великолепный теплоизолирующий материал, но его применение для увеличения звукоизоляции ограждающих конструкций, как, впрочем, и для увеличения звукопоглощения поверхностей, более чем НЕ ОПРАВДАНО, поэтому его нельзя считать не только эффективным элементом звукоизолирующих конструкций, но и звукопоглощающим материалом.

И последнее, в качестве заключения – не бывает плохих материалов, бывает неправильное их применение, в том числе и в строительной практике.

Я ни в коем случае не хочу как-либо опорочить этот материал. Пенопласт занимает и будет занимать достойное место в решении теплоизоляционных задач, но, ещё раз подчеркну, его применение при решении акустических задач малоперспективно.

Нурумов Р.Б. инженер-акустик, к.т.н.

Записи созданы 1177

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх