Пенобетонные блоки размеры

Чем хорош пеноблок?

Главные преимущества пеноблоков заключены в их следующих характеристиках:

  1. Экологичность материалов, используемых при изготовлении. Даже под воздействием высоких температур этот материал не выделяет вредных для человеческого организма веществ. К тому же пенобетон способен успешно противостоять высоким температурам;
  2. Материал инертен к любым химически агрессивным средам;
  3. Пористая структура материала обеспечивает высокий уровень шумо- и теплоизоляции;

Материал очень удобен в использовании. Имеет небольшой вес и большие, относительно строительного кирпича, геометрические размеры.

Эти два свойства значительно упрощают и ускоряют процесс строительства. Гладкая внешняя поверхность делает монтаж стен простым и, что немаловажно, при правильной укладке блоков, внутренняя поверхность стен не требует дополнительной отделки (выравнивания стен, шпатлевания швов и т.д.). Пеноблоки легко обрабатываются. Например, распилить блок можно с помощью обычной ножовки по металлу.

Перечисляя преимущества пеноблоков, нельзя не обратить внимания на тот, факт, что перечисленные технологические характеристики позволяют возвести дом без привлечения специалистов и специального, как правило, дорогостоящего оборудования.

При желании, со строительством стен дома может справиться один человек, не имеющий специальных знаний и навыков.

И последнее, по нумерации, а не по важности, что необходимо внести в графу «плюсы» пенобетона — это его стоимость. Материал довольно дешев, опять в сравнении со строительным кирпичом. Но здесь надо быть осторожным, т.к. стоимость блоков напрямую связана с их качеством. Рассматривая недостатки блоков, мы отдельно остановимся на этом моменте.

О положительных качествах материала можно узнать из видео:

О недостатках

Недостатки блоков из пенобетона не так многочисленны, как их плюсы, но все же они есть. Главным и единственным безусловным недостатком материала является его невысокая механическая прочность. Блоки могут ломаться при неаккуратном транспортировании. Но что особенно неприятно, так это то, что они могут «сломаться» будучи уложенными в стену. Такая ситуация вполне вероятна, если при изготовлении фундамента здания не были учтены геологические особенности грунта (в частности, его высокая пучинистость).

Также к недостаткам материала следует отнести его высокую гигроскопичность. Легкость материала объясняется, как уже говорилось, его пористой структурой. Такая структура позволяет обеспечить высокую степень теплоизоляции, но только при условии надежной гидроизоляции. В противном случае поры материала будут «охотно и активно» поглощать влагу, что значительно повысит теплопроводимость материала, а в конечном итоге приведет к разрушениям материала, которые неминуемо повлекут за собой просадку стен и, в конечном итоге, разрушение всей конструкции.

Теперь рассмотрим условные недостатки пеноблоков. Как уже упоминалось, многие плюсы пеноблоков зависят от качества изготовления материала. Нередко чрезмерное желание сэкономить приводит к тому, что покупается материал низкой кондиции. Монтаж таких блоков имеет существенные недостатки.

Если блоки будут иметь разную геометрию и не четкие углы, то в кладке придется увеличивать ширину швов, т.е. мостиков холода.

Поверхность блоков, которая рассматривалась как «преимущества» с точки зрения внутренней отделки стен, выглядит «немного иначе» с точки зрения наружной отделки стен дома. Даже высококачественные блоки не могут похвастать «изысканной внешностью».

Отделка стен из пеноблоков снаружи

Поэтому дом, построенный из пенобетонных блоков, требует наружной декоративной отделки. Но в этом есть и свои плюсы — декоративный материал обеспечит пеноблочным стенам дополнительную гидроизоляцию. Для пеноблочного дома уместным будет монтаж вентилируемого фасада.

Технологические особенности возведения пеноблочных стен

Стена из пеноблока

Технология строительства стен дома из пеноблоков имеет некоторые преимущества перед кирпичной кладкой. Но следует заметить, что только качественный пеноблок позволит Вам по достоинству оценить все плюсы этой технологии.

Если Вы купили качественные блоки и сумели их доставить на строительную площадку без «серьезных повреждений», то при кладке стен можно использовать специальный клей, применение которого имеет следующие преимущества:

  1. Высокое качество кладки, за счет минимальной толщины швов;
  2. Сокращение сроков строительства;
  3. Чистота на строительной площадке. Во всяком случае, Вам не потребуются «горы» песка и рваная упаковка от мешков с цементом.

Но не все так просто. Работа с клеем требует от исполнителей высокой квалификации, и если Вы таковой не располагаете, то лучше «вернитесь к бетономешалке».

Независимо от того, что будет использоваться в качестве «связующего материала» стены из пеноблока требуют дополнительного армирования и в этом параметре не отличаются от кирпичных.

Кладка пеноблоков (хоть на цемент, хоть на клей) требует от исполнителя аккуратности и точности. К примеру, клей или раствор, попавшие на боковую поверхность блока, следует немедленно убрать. Если материал засохнет, то убрать его с поверхности, без нанесения ей ущерба, невозможно.

Пеноблоки хорошо «контактируют» со всеми существующими строительными материалами. Поэтому выбор последних, для внутренних и наружных отделочных работ, ничем не ограничен. Как уже говорилось, пеноблоки легко обрабатываются, так что использование таких стен в качестве несущих конструкций для гипсокартона или других материалов, не создаст никаких трудностей. Единственное, о чем следует помнить при проведении таких работ это обеспечение надежной гидроизоляции стен из пеноблоков.

Приведены таблицы значений теплопроводности пенобетона и других ячеистых строительных материалов различной плотности. Коэффициент теплопроводности рассмотренных пеноматериалов указан при температуре 20…30°С.

Кроме того, в таблицах дано среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности материала и средний диаметр ячеек. Плотность пенобетона в таблице находится в пределах от 282 до 927 кг/м3. По данным таблицы видно, что плотность пенобетона меньше плотности воды — этот пеноматериал будет плавать на ее поверхности.

Теплопроводность пенобетона зависит от его плотности и среднего диаметра ячеек и может составлять от 0,069 до 0,234 Вт/(м·град). Снижение плотности пенобетона и уменьшение размера ячеек приводит к падению его теплопроводности.

Следует отметить параметры, при которых пенобетон имеет наименьшее значение коэффициента теплопроводности. Из рассмотренных в таблице типов пенобетона минимальной теплопроводностью обладает пенобетон с плотностью 293 кг/м3 и средним диаметром ячеек 0,63 мм. Теплопроводность такого пенобетона составляет 0,069 Вт/(м·град).

Теплопроводность пенобетона в зависимости от плотности

Плотность пенобетона, кг/м3 Среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности Средний диаметр ячеек, мм Теплопроводность пенобетона, Вт/(м·град)
282 53 1,28 0,087
293 221 0,63 0,069
314 23 1,86 0,101
366 88 0,97 0,098
368 201 0,64 0,088
370 60 1,17 0,102
373 161 0,71 0,088
415 186 0,66 0,096
415 123 0,81 0,102
420 42 1,38 0,112
539 202 0,61 0,11
550 94 0,89 0,14
559 145 0,71 0,127
563 284 0,51 0,129
611 300 0,49 0,14
620 22 1,79 0,158
633 70 1,07 0,154
916 313 0,41 0,217
927 58 0,96 0,234

Во второй таблице рассмотрена теплопроводность пенистых строительных материалов таких, как пеногипс, пеноангидрид и пенодиатомовый кирпич.

Наименьшей теплопроводностью и плотностью из представленных материалов обладает пенодиатомовый кирпич. Коэффициент теплопроводности этого пеноматериала составляет 0,095…0,108 Вт/(м·град).

Пеногипс и пеноангидрид являются более плотными и теплопроводными. Их теплопроводность находится в диапазоне от 0,142…0,204 Вт/(м·град).

Теплопроводность ячеистых пеноматериалов различной плотности

Плотность, кг/м3 Среднее количество ячеек на 1 см2 поверхности Средний диаметр ячеек, мм Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град)
Пеногипс
623 22 1,61 0,154
640 44 1,13 0,15
641 180 0,56 0,142
715 25 1,41 0,178
740 110 0,68 0,169
846 42 0,95 0,204
850 175 0,46 0,199
Пенодиатомовый кирпич
412 1600 0,22 0,095
415 1444 0,23 0,097
430 625 0,34 0,106
460 529 0,37 0,106
465 676 0,33 0,106
475 484 0,38 0,108
Пеноангидрид
721 137 0,67 0,171
725 35 1,33 0,177

Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат, 1967.

>Какие бывают пеноблоки: виды, технические характеристики, размеры и цены

Один из популярных представителей этой линейки стройматериалов — пеноблок.

Виды пеноблоков для строительства дома

Какие бывают пеноблоки?

  1. Вид облегчённого блока можно определить по показателю плотности:
  • теплоизоляционный пеноблок марок D400 и D500 (коэффициент теплопроводности 0,12 Вт/мºС). Имеет вес от 11 до 19 кг. Применяется для утепления внутренних стен, не имеющих несущей функции;
  • конструктивно-теплоизоляционный пеноблок марок D600 и D900 (коэффициент теплопроводности от 0,14 до 0,29 Вт/мºС). Имеет вес от 23 до 35 кг. Применяется для возведения несущих стен сооружений небольшой этажности;
  • конструктивные пеноблоки марок D1000 и D1100 (коэффициент теплопроводности 0,36 Вт/мºС). Имеет вес от 39 до 47 кг. Применяется для кладки несущих стен и устройства перекрытий.
  • Виды пеноблоков по технологии изготовления:
    • нарезной блок (нарезка сырой массы производится стальной струной) характеризуется улучшенным показателем геометрии изделия и целостности кромок;
    • формованный блок (для изготовления используются формы с перегородками). Снижение точности даёт увеличение экономичности изделия;
    • армированный блок (в состав смеси добавляется полипропиленовая фибра) имеет повышенную прочность.
  • Вид пеноблоков по назначению:
    • стеновой;
    • перегородочный (полублок);
    • нестандартный (на основе пожеланий заказчика).

    Почему пеноблоки предпочтительней при выборе материала для строительства частного дома

    1. Надёжность при прочности камня. Не подвержен гниению, плесневению; снижает за счёт веса несущую нагрузку стен и перегородок.
    2. Низкая теплопроводность, что позволяет аккумулировать тепло в доме.
    3. Здоровый микроклимат, не страдающий от перепадов внешних температур, сырости.
    4. Звукоизоляционная защита, связанная со способностью поглощения звука.
    5. Пожаробезопасность. Характеризуется первой степенью огнестойкости.
    6. Экологичность материала заключается в отсутствии выделений в окружающую среду токсических веществ. Поддерживает воздухообмен. По коэффициенту экологичности пеноблоки уступают только дереву.
    7. Широкий диапазон применения: для тепло и звукоизоляции, утепления технических колодцев, облегчения этажных перекрытий, устройства перегородок в зданиях большой этажности.
    8. Соотношение веса и объёма при компактной упаковке облегчает доставку авто и железнодорожным транспортом.
    9. Долговечность материала исследована лабораторным путём и предполагает предел в 100 лет.

    Как рассчитать затраты на строительные пеноблоки. Цены и габаритные размеры

    При покупке пеноблоков для строительства дома, обычно исходят из стоимости одного изделия. При этом, нарезные, высушенные методом пропарки, марок D700 и D800 будут на 10-15% дороже формованных с плотностью D600. К сведению: выше цена у конструкционных блоков в сравнении с теплоизоляционными.

    На стоимость будет влиять не только марка продукции, но и авторитет фирмы-производителя. Поэтому на рынке строительных материалов вполне допустимо колебание цены:

    • стенового блока — от 75 до 120 рублей;
    • полублока — от 38 до 49 рублей;
    • одного кубометра блоков — от 2100 до 3500 рублей.

    Примерную стоимость пеноблоков, размеры, цена за штуку наиболее ходовых марок (без НДС) можно представить в следующей таблице:

    Стоимость пеноблоков будет зависеть и от объёма партии. Многие производители поощряют покупателя бесплатной доставкой или оформлением заказа в рассрочку или кредит.Фибропенобетонные блоки. О них читайте здесь.

    А статья про плюсы и минусы пеноблока.

    В этом разделе http://ru-house.net/sistemy/uteplenie/ вы найдете много полезных статей об утеплении дома.

    Как работает пенообразователь

    Подача пены в агрегате осуществляется в специальный отсек под углом 90 градусов, где материал смешивается с воздухом. После создается определенное давление, которое способствует выходу полученной пенной смеси через сопло. Главная задача правильного функционирования устройства – это сжимание плотного материала при входе и его расширении при выходе. В состав пенообразователя входят вещества органического или синтетического происхождения.

    Важно! Во время работы агрегата нужно обязательно следить за скоростными параметрами. В пенопатроне вещество превращается в густую пену. Последний вариант будет наиболее подходящим, если аппарат сооружается для временного использования.

    Допускается в конструкции элемент сопла сменить на шайбу-жиклер, но при таком замещении снижается КПД пенообразователя. Особенности устройства пенообразователя, которые следует учитывать при конструировании:

    • Чтобы аппарат функционировал без перебоев. Нужно добавить схему подсоединения компрессор, который обеспечит стабильную работу системы с давлением в 6 атм.
    • Если в качестве резервуара будет использоваться бак в 200 литров. То допустимо применение бытового насоса, который обеспечит подачу пены в пеногенератор.
    • Когда требуется большой объем производства, рекомендуется использовать мощную модель компрессора.
    • Налаженное производство, которое укомплектовано подходящим по параметрам насосом с давлением в 2 атм производит до 500 л/минуту.
    • При использовании ресиверного компрессора, у которого давление достигает 6 атм. Показатели производства увеличиваются от 100 литров и больше.

    Справка! При вопросе, чем штукатурить газобетонные блоки рекомендуется учитывать физические особенности ячеистого материала, ведь не всякий вид шпатлевки и штукатурки сможет продержаться на такой стене.

    Чертеж пеногенератора

    При конструировании самодельной модели пеногенератора для производства пенобетона применили принцип с парными вентилями под номером 6 и 8, при регулировании которых задается плотность производимого материала. Вентили 7,9 перекрывают систему.

    1. «Ёрш» с резьбовым соединением и сетчатой шайбой.
    2. Основной пенопатрон.
    3. Шайба-жиклер с диаметром отверстия 10 мм.
    4. Камера турбулентного смешивания.
    5. Соединительная муфта.
    6. Вентиль для регулировки подачи воздуха и регулировки давления.
    7. Вентиль, перекрывающий подачу воздуха.
    8. Вентиль, который регулирует подачу водного раствора пеноконцентрата и настраивает плотность пены.
    9. Запорный вентиль подачи раствора.

    Для нормальной работы агрегата понадобится воздушный компрессор, производительность которого равна от 0.5 кубометров и рабочим давлением 6 атмосфер. Например, концентрат 100-200 л разведенный в ёмкости подается в пеногенератор с помощью обыкновенного насоса «Ручеек» применяемого в бытовой жизни.

    Для больших объемов производства рекомендуется применять модель насоса с ресивером, который рассчитан на 100-300 л и давлением 6 атм. Такая система позволит производить до 600 л/мин и больше.

    Наполнить пенопатрон лучше нержавеющими сетками, предназначенными для чистки железной посуды. Сеточки можно приобрести в любом хозмагазине, рекомендуется выбрать не спиралевидной формы, а с тонкими проволоками. Корпус агрегата следует набить свернутыми сетками плотно по всей длине пенопатрона. Далее на «ёрш» с вмонтированной внутри шайбой с сетками накручивается на выходное отверстие. Конструкция не даст сеткам вылететь из аппарата при давлении. Такой метод наполнителя обойдется не дорого и прослужит не один год.

    Рекомендации по изготовлению

    Пенообразователь для пенобетона своими руками должен обеспечивать правильное смешивание воздуха, воды и строительной смеси, от этого будут зависеть показатели качества и плотности пены. Технология производства выглядит так: в жидкую бетонную смесь добавляется пена и перемешивается. Сама пена получается при помощи пенообразователя.

    Инструменты и материалы

    • чертежи пеногенератора;
    • корпус с железными сетками либо металлический лист;
    • шланги;
    • насос;
    • компрессор;
    • аппарат для сваривания;
    • труба с диаметром 2.5 см;
    • вентили для запирания и регулировки.

    Порядок работ

    1. Сборка пенообразователя для пеноблоков начинается с емкости для этого лучше подобрать металлический сосуд в форме цилиндра. Оборудование должно работать непрерывно. Подается сжатый воздух, вода и эмульсия в систему без перебоев.
    2. На поверхности пола следует установить отдельную емкость, которую наполняют раствором воды с пенообразующим составом.
    3. При помощи погружного насоса и встроенного шланга будет происходить подача смеси в бак.
    4. Для подачи сжатого воздуха вторую трубку подключают от компрессора к бетономешалке.
    5. При помощи вентиля будет осуществляться регулировка давления, чтобы его увеличить, нужно просто повернуть ручку.
    6. Аналогичный вентиль ставится на регулировку подачи водного раствора в бак.
    7. Чтобы получить качественную пену достаточно отрегулировать вентили один раз.

    Совет! Все соединительные части пенообразователя должны быть обязательно уплотнены муфтами.

    В устройство синтетического пенообразователя также следует вмонтировать сопло, которое должно иметь сначала сужающийся, а потом расширяющийся внутренний канал. Процесс сжатия и расширения раствора обеспечит ему большую скорость равную поступлению из сопла. После по трубке материал поступает к выходу при помощи пенопатрона. Далее вода и состав пенообразователя с большой скоростью передвигается из сопла и, разбиваясь в фильтре вспенивается.

    Основные достоинства и недостатки пеноблоков

    В настоящий момент пенобетон является одним из самых популярных материалов используемых при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий различного назначения. Популярность пеноблоков такова, что производственные мощности заводов, миницехов и установок, принадлежащих владельцам коттеджей и земельных участков, едва успевают покрывать постоянно растущий спрос на данный вид продукции.
    Причины роста популярности пеноблоков и пенобетона:

    • Растущие объемы малоэтажного строительства;
    • Выдающиеся технико-эксплуатационные свойства;
    • Привлекательная цена;

    Основные технико-эксплутационные свойства пеноблоков

    Высокая прочность
    Прочность пеноблока на сжатие колеблется в пределах 3,5-5,0 МПа: это означает, что некоторые марки пеноблоков могут быть использованы при строительстве зданий, высота которых составляет три этажа и менее.
    Низкая плотность
    Плотность пеноблоков в зависимости от марки составляет от 400 до 1600 кг/м. куб., что в 2…4 раза меньше, нежели плотность другого легкого материала — керамзитобетона. В сущности, плотность пенобетона не намного больше плотности массива древесины: это, в свою очередь, позволяет снизить затраты на хранение и транспортировку блоков, а также упрощает работу с ними при возведении зданий.
    Низкая теплопроводность
    По своим теплоизоляционным свойствам пеноблоки практически не уступают натуральной древесине и в 3…4 раза превосходят обычный глиняный кирпич. Последнее означает, что стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм.), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же, хорошо как кирпичная стена толщиной 60-80 см.
    Отличная звукоизоляция.
    Благодаря огромному количеству пор, заполненных воздухом, пеноблоки обладают великолепными звукоизоляционными свойствами. Это является особенно важным в то при строительстве зданий в больших городах, где уличный шум является практически постоянным раздражающим фактором
    Влагостойкость
    Пеноблок практически не имеет открытых пор, а потому его влагостойкость весьма и весьма высока. Блоки, изготовленные в полном соответствии с ГОСТами, способны держаться на поверхности воды 7 суток и более
    Морозостойкость
    Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря этому свойству пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах
    Огнестойкость
    Пенобетон не горит и не поддерживает горения. Соединения, образующиеся при нагревании пеноблоков, до очень высоких температур не являются токсичным: сам бок способен сопротивляться открытому пламени до 8 часов
    Однородность структуры
    В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и т.п.

    Сферы применения пеноблоков

    В настоящий момент пеноблоки широко используются при:

    • Возведении стен, несущих нагрузку, а также при создании прочих конструкционных изделий. С этой целью применяют пеноблоки, изготовленные из пенобетона прочностью;
    • Возведение стен, не несущих конструкции и создание конструкционно-теплоизоляционных изделий. Подавляющее большинство пеноблоков и плит используется для возведения именно таких конструкций. Плотность пенобетона используемого при их изготовлении колеблется в пределах 600…1100 кг/м. куб;
    • Утепления полов и создания теплоизоляционных изделий. В этом случае строители применяют пеноблоки минимальной плотности, поскольку именно они обладают наилучшими теплоизоляционными свойствами;

    Записи созданы 1177

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

    Вернуться наверх