Как соединить поликарбонат

Что это такое?

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

  1. Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.

    Последствия пренебрежения стыковочным профилем

  2. Лучшая герметизация. Стыковочный профиль позволяет соединить два листа поликарбоната без зазоров и щелей. При этом будет удерживать их надежно и прочно. При помощи этого элемента листы становятся как бы единой крышей или стенкой. При этом существуют виды профилей, которые позволят стыковать и угловые детали.

    Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.

Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

Профили для крепления сотового поликарбоната

Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

  1. Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
  2. Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
  3. Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
  4. Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.

Неразъемный профиль из поликарбоната

Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

Виды профилей

Существует несколько видов стыковочных профилей для поликарбоната, каждый из них имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где Р — это первая буква слова Profile. У каждого из профилей своя цель использования и свое предназначение. Например, соединительный разъемный обозначается как SP, а соединительный неразъемный – как HP.

Варианты стыковочных поликарбонатных профилей

Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.

Тип профиля Описание

Неразъемный

Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков.
Главное преимущество этого типа соединительного профиля – небольшая толщина, за счет чего на поверхности материала не появляются «бугорки». Этот элемент даже может быть и вовсе незаметен на теплице или любой другой конструкции, если совпадает по цвету и толщине с используемым поликарбонатом.

Разъемный

Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов.
Сам по себе пластиковый стыковочный профиль не является деталью каркаса и не может использоваться в качестве несущего элемента. А вот алюминиевый вполне может придать остову прочности и даже сам может частично выполнять роль каркаса.

Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).

Схема крепления разъемного стыковочного профиля

Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.

Коньковый профиль для поликарбоната

Схема крепления конькового алюминиевого профиля

Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.

Пристенный профиль для поликарбоната

Пристенный профиль

Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.

Угловой профиль для поликарбоната

Существует еще и торцевой профиль — он не является соединительным, но необходим для того, чтобы вся собранная конструкция из поликарбоната приобрела гармоничный и законченный вид. Он П-образен и используется для защиты торцевой части материала, препятствуя попаданию внутрь сот мусора и грязи. Защелкивается на торце поликарбоната без использования клея или крепежей.

Торцевые профили для поликарбоната

Правильный монтаж торцевого профиля

Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.

Тип профиля Длина, м Ширина, мм Толщина, мм
Стыковочный 6 6, 8, 10 (4 только у неразъемного типа, 16 – только у разъемного)
Пристенный 6 4-32 8, 10, 16
Коньковый 6 60, 80 4-6 и 8-10
Торцевой 2,1 4, 6, 8, 10 и 16

Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.

Как соединить поликарбонат?

Как же правильно пользоваться поликарбонатными соединительными профилями? Рассмотрим монтаж и стыковку двух листов при помощи разъемного вида профиля.

Как соединить листы поликарбоната с помощью профиля

Шаг 1. Одну из половинок данного элемента – базу – помещаем на каркасную основу (например, на ребро каркаса теплицы). Затем по центру в ней делаем отверстия для саморезов.

Сверление отверстия в базе

Шаг 2. После этого при помощи саморезов плотно фиксируем базу на каркасе.

Фиксация базы на каркасе

Шаг 3. В боковые пазы базы помещаем листы поликарбоната с двух сторон.

Листы поликарбоната помещаются в пазы

На заметку! Листы должны немного выступать над торцом каркаса и профиля.

Шаг 4. После того как были установлены листы, укладываем поверх них вторую половину профиля – крышку.

Установка крышки

Шаг 5. Фиксируем замки при помощи коротких нажатий умеренной силы по центру профиля полностью по всей длине.

Фиксация замков

Инструкция по применению поликарбонатных профилей при монтаже листов из сотового поликарбоната. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Инструкция по применению

Схема монтажа разъемного стыковочного профиля

Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи разъемного профиля

Во время укладки листов на базу-основу важно посмотреть, чтобы располагались они ровно, не было излишних щелей и перекосов. Только после этого защелкиваем крышку. Торцевой же профиль и остальные типы этого элемента просто надеваются на торцы листов. Исключение – неразъемный соединитель. Его, особенно в арочных сооружениях, не так-то просто смонтировать – он достаточно туго входит в пазы. Но упростить себе задачу можно, смазав внутреннюю его часть с одной из сторон маслом, а заталкиваемый лист заклеить по краю скотчем.

Саморезы для поликарбоната

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. Детальнее читайте .

Видео — Соединение двух листов поликарбоната при помощи неразъемного профиля

Советы по соединению поликарбоната

И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.

  1. Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.

    Профили для поликарбоната

  2. Если непосредственно сам профиль или поликарбонат необходимо разрезать, то используйте для этого пилы-циркулярки с упором и мелкими зубьями, если хотите получить ровный и качественный срез. Также можно резать этот материал ленточными пилами. Прежде чем стыковать торцы поликарбоната в соединительном профиле, обязательно удалите стружку.

    Резка листов поликарбоната для изготовления фронтона теплицы

  3. Не используйте профили в качестве опорного элемента или элемента каркаса — они являются всего лишь соединительными деталями двух листов.

    Профиль предназначен только для соединения двух листов поликарбоната

  4. Сгибать профили можно настолько, насколько указано в паспорте на них. В противном случае они могут сломаться.
  5. Защелкивайте крышку на базе осторожно, не используя молотков. Можно применить лишь киянку из дерева при условии аккуратного использования – она легко может оставить царапины, которые будут хорошо видны на цветной поверхности профиля.
  6. В торцевых профилях для стока конденсата обязательно следует просверливать в самом низу листа несколько дренажных отверстий тонким сверлом.

    Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в торцевом профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм

  7. Старайтесь соединять между собой листы одного размера и толщины, тогда соединительные профили будет использовать проще и удобнее, а стыки между листами будут максимально герметичными.
  8. Помните, что поликарбонат должен располагаться на конструкции так, чтобы каналы-соты внутри него проходили перпендикулярно каркасу, а отверстия сот были направлены к земле. Тогда внутри материала будет меньше мусора, влаги и грязи.

Каналы должны располагаться перпендикулярно каркасу

Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.

Соединение поликарбоната между собой

Зная совсем не много про соединение поликарбоната между собой можно легко освоить монтаж поликарбонатных листов самостоятельно.

Что же собой представляет соединение поликарбоната? Фактически это сочленение между собой панелей поликарбоната различной длины и ширины при помощи соединительных профилей.

Многие, почему то думают, что монтаж панелей поликарбоната весьма трудное занятие и что с ним могут справиться только профессионалы, но это далеко не так.

В свое время, когда я только начинал заниматься поликарбонатом, учебных материалов на данную тематику было очень мало.

Основную часть знаний, можно было получить от поставщиков поликарбоната. В большинстве случаев они опирались на инструкции, полученные из-за рубежа, или информацию, изложенную на защитной пленке самого поликарбоната. Ну а так, как весь поликарбонат шел из-за рубежа, то и инструкции и надписи на поликарбонате были на разных языках. Соответственно, информация была несколько искажена и не понятна. В связи с этим, очень часто приходилось экспериментировать.

Соединение поликарбоната

Весьма интересный факт, изначально, многие монтажники крепили поликарбонат обычными саморезами с шайбой и резиновой прокладкой. При этом, элементарно, не учитывалось термическое расширение панелей. Крепеж производился саморезами потому, что термошайб у поставщиков просто напросто не было, а о расширении поликарбоната мало что было известно.

Что же касается соединения поликарбоната между собой, так оно вообще отсутствовало. Ну не то что бы отсутствовало, просто металлический каркас изготовлялся таким образом, что панели ложились внахлест друг на друга.

Но время шло и информации, как и комплектующих материалов, становилось все больше и больше. На сегодняшний день трудностей, как с монтажом панелей поликарбоната, так и соединения листов между собой не возникает.

Далее мы с Вами рассмотрим основные виды соединений поликарбоната и какие материалы используются для этих целей.

Виды соединения поликарбоната:

  • Соединение поликарбоната в одной плоскости
  • Угловое соединение поликарбоната
  • Коньковое соединение поликарбоната

И так, о каждом понемногу.

Соединение поликарбоната в одной плоскости производится между собой соединительными профилями или прижимными планками. Соединительные профиля могут быть поликарбонатными или алюминиевыми. Они бывают разъемные и цельные.

Разъемные состоят из двух частей: базы и крышки. База при помощи саморезов крепится на каркас между листами, а крышка крепится на базу и плотно прижимается. Фиксация крышки производится таким способом, что бы соединяемые между собой панели поликарбоната могли «дышать», то есть двигаться. Сильно зажатые крышка и база приведут к тому, что листы при расширении начнут дыбиться.

Цельные соединительные профиля просовываются между предварительно закрепленными листами поликарбоната и крепятся саморезами к каркасу.

Пожалуй, самое популярное соединение поликарбоната между собой в одной плоскости можно назвать соединение при помощи прижимной алюминиевой планки. В ее состав входит алюминиевый профиль, напоминающий верхнюю крышку разъемного профиля и резиновые уплотнители. Благодаря прижимной планке процесс монтажа поликарбоната значительно упрощается. Единственное что нужно учитывать при работе с прижимной планкой, что бы нижняя часть каркаса в местах стыковки панелей была не меньше 50 мм шириной, иначе планка может продавить соединяемые края поликарбоната.

Угловое соединение поликарбоната производится угловыми соединительными профилями. Они так же могут быть алюминиевыми и поликарбонатными. В основном угловые профиля выпускаются для соединения поликарбоната между собой под углом в 90?. Некоторые производители производят профиля и под другими углами, но найти их в свободной продаже довольно тяжело. Данные профиля, в отличии от предыдущих, не крепятся к каркасу.

Коньковое соединение поликарбоната производится исключительно коньковыми профилями. Они, как и предыдущие профиля изготавливаются из двух материалов: поликарбоната и алюминия. Алюминиевые могут быть как разъемные, так и цельные, а вот поликарбонатные бывают только цельные. Поликарбонатные, после установки желательно закрепить при помощи кровельных саморезов с шайбой и резиновой прокладкой к каркасу. Некоторые монтажники не делают этого, да бы избежать не нужных отверстий в коньке конструкции. Таким образом, коньковой профиль может выскочить из соединительных пазов в результате расширения или сужения поликарбоната.

Несколько полезных советов

Первое. При любом соединении поликарбоната обязательно нужно учитывать термическое расширение поликарбоната. Пренебрежение данным правилом может привести к печальным последствиям и значительно сократить срок службы всего покрытия.

Второе. Если Вы монтируете поликарбонат, допустим толщиной 6 мм, то для него должны быть профиля только под толщину 6 мм. Использование профилей не соответствующих своим размерам приведет к протеканию воды внутрь помещения во время дождя или таяния снега.

И так, сегодня мы разобрали с Вами, что из себя представляет соединение поликарбоната между собой, какие виды соединения бывают и какие профиля для этого используются. Если у Вас возникли какие-то вопросы или пожелания по данной теме, пишите об этом в комментариях, и мы обязательно их рассмотрим.

Cварка поликарбоната


Сварочные работы занимают особое место в списке работ проводимых с поликарбонатом.

Несомненно, для этого способа требуется минимальный опыт и умение.

Человек, не имеющий опыта с данным видом работ, должен придерживаться основных моментов для избегания неожиданных дефектов на изделиях.

Конечно, при покупке поликарбоната вам могут оказать квалифицированную помощь, но так же эту работу можно проделать и самому, придерживаясь определенных правил.

Наиболее прочной сварки можно достигнуть при использовании очень высоких температур. Ее показатели колеблются от двухсот сорока до трехсот градусов.

Такой метод применить в любой ситуации не получиться, если вам необходимо сварить два огромных листа поликарбоната, это будет крайне не безопасно и затруднительно.

В этом случае существует метод сварки горячим воздухом, и с его помощью вы достигните цели. Для более мелких деталей из поликарбоната можно использовать и другие способы сварки.

Сварка горячим воздухом требует небольшой подготовки. Материал обязательно должен быть сухим, для этого его следует избавить от влаги, высушив его при температуре сто двадцать градусов.

Существует еще один способ сварки поликарбонатный изделий — это ультразвук. Его скорость достигает около двадцати килогерц. При ультразвуковой сварке используют сочетание ультразвуковых колебаний и энергии трения.

Предварительно необходимо предварительно разогреть материал, в тех местах, где он будет стыковаться, до вязкого текучего состояния.

Различают также термомеханическую сварку: при использовании термической активации, после чего на материал воздействуют механически.

Сварка с растворителем — используют растворитель, делающий полимер в высокоэластичный вид, после чего необходимо обработать ультразвуком.

И термохимическая сварка — обработка химическими активными материалами. Химические элементы поликарбоната после химической обработки образовывают химические связи, за счет выделения энергии тепла.

Способ сварки зависит от многих факторов, очень важна жесткость конструкции, прочность и надежность. Размер, назначение и форма поликарбоната тоже имеет огромное значение.

Из-за особенностей теплофизических свойств поликарбонат обладает ценными эксплуатационными свойствами, позволяющие использовать с сварных конструкциях.

Для расширения технологических процессов и улучшения качества при сварке лучше использовать комбинированные способы.

При выполнении различных работ, например, при постройке или ремонте теплицы, возникает вопрос о том, как соединить поликарбонат правильно. Если делать это будет не профессиональный мастер, а фермер или строитель-любитель, важно заранее разобраться со всеми тонкостями процесса, чтобы во время работы не возникло неожиданно непредсказуемых проблем.

Сегодня поликарбонат с успехом используют как при возведении теплиц и парников, так и в частном строительстве домов. Поликарбонат можно применять при возведении декоративных конструкций, в оформительских и кровельных работах. Крыша из такого материала будет полупрозрачной, но надежной. Этот строительный материал стоек к химическому воздействию, благодаря чему служит гораздо дольше других видов покрытий, сохраняя при этом изначальный внешний вид.

Поликарбонат способен защищать от воздействия солнца и ультрафиолета, а также от перепадов температуры. Использовать его можно в разных климатических условиях. Если вы решаете, как покрыть теплицу, как монтировать листы правильно, чтобы установка прослужила как можно дольше, то изложенная ниже информация поможет вам сориентироваться в этом деле.

По структуре поликарбонат — это пластик из полимера. Чтобы возведенные с его помощью постройки и теплицы могли служить долго и полностью реализовать свои функции, еще на этапе планирования нужно научиться тому, как стыковать поликарбонат, каким образом укреплять листы и скреплять их между собой. Это поможет в дальнейшем легко и быстро произвести ремонт теплицы из поликарбоната или же других построек, где применялся этот материал.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться

Как правильно монтировать поликарбонат и выполнять соединения листов? К основным способам крепления можно отнести следующие:

  • крепление и стыковка с помощью профиля;
  • склеивание листов поликарбоната;
  • термическое соединение.

Первые 2 являются более простыми по исполнению, а 3-й метод лучше применять, если уже есть соответствующий опыт. Если нужно решить, как соединить листы и покрыть теплицу поликарбонатом, можно смело выбирать склеивание или профильный монтаж. Если монтируется только крыша или навес, то воспользоваться лучше первым способом, — так соединить листы поликарбоната будет проще и быстрее.

Перед тем как начать соединение поликарбоната своими руками, листы нужно приготовить для работы:

  1. Извлечь из пачки аккуратно и бережно.
  2. Закрыть верхние и нижние торцы листов специально предназначенными для этого лентами. На этом этапе также определяют, какой край будет сверху, а какой — снизу.
  3. Отметить расположение ребер жесткости, чтобы установка стыкуемого материала была выполнена правильно.

Крепление поликарбоната методом склейки

Наиболее компактный и незаметный метод соединения — склеить поликарбонат таким образом, чтобы это было незаметно со стороны. Приобрести материал для работы можно сразу вместе с листами поликарбоната, обычно для соединения используется специальный клей. Наносить его лучше не ручным способом, а при помощи особого пистолета. Он поможет нанести быстросохнущий клей между листами поликарбоната до того, как он застынет. Соединяют материал аккуратно, без спешки.

Если склеить поликарбонат необходимо сверхпрочным образом, можно купить специальную силиконовую субстанцию-клей, разработанную и предназначенную специально для подобных соединений.

Среди других популярных материалов для склеивания листов можно выделить растворители с содержанием этилхлорида и метиленхлорида либо их смеси.

Такой метод крепления позволяет создать максимальную теплоизоляцию и водонепроницаемость с сохранением эстетичного вида снаружи.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Основное требование к качественному выполнению такой работы — точное и аккуратное соблюдение температурного режима. При применении этого метода укладка поликарбоната производится таким образом, что оба полотна, которые нужно состыковать, подводят к специальному стыковочному замку для поликарбоната, предварительно нагретому, как указано в инструкции. Затем дожидаются снижения температуры, после которого полотна автоматически встанут на место.

Для стока воды и других осадков важно оставить маленький зазор при креплении. Панели поликарбоната обычно продаются стандартных размеров, впоследствии их необходимо будет разрезать нужного размера. Раскрой поликарбоната сделать несложно, для этого нужна циркулярная пила, а также ножовка по металлу.

Соединение листов профилем имеет свои особенности. Для работы понадобятся:

  • пила (ручная, циркулярная, специальная по металлу);
  • профильные крепления стандартного размера, чтобы удобнее было устанавливать материал.

Рассчитать количество креплений можно после того, как будут уточнены параметры плоскости, которую планируется покрыть поликарбонатом, так как важно учесть все изгибы и углы, требующие отдельных крепежей. Крыша и стены в любом случае должны получиться надежными.

Непосредственно для работы с профильным крепежом нужны будут:

  • дрель, чтобы просверлить нужное количество пазов под саморезы;
  • столярный инструмент (молоток, отвертка, шуруповерт, гвозди).

Соединять листы удобнее всего на открытой плоскости, чаще всего для этого используется столярный стол. Если профили приобретаются разъемные, дополнительно нужно заготовить специальную планку. Лучше, если она будет деревянная и полностью выровненная. Отдельно можно выделить метод точечного крепления саморезами с термошайбами. В основном его применяют, когда строят сварные теплицы из поликарбоната. Данный способ соединения максимально прост и удобен для легких арочных конструкций.

Какой бы вариант соединения поликарбонатных листов ни был выбран, важно производить все работы без суеты, точно соблюдая рекомендации профессионалов. Это поможет не только избежать досадных ошибок, но и сделать финальную конструкцию долговечной и исправно выполняющей все возложенные на нее функции, будь то теплица, парник или другая хозяйственная постройка.

>Соединение сотового поликарбоната (видео)

Записи созданы 1177

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх